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通过采用上述技术方案，销帽的设置可以让使用者利用锤子等助力设备方便得将销钉钉入工件的销孔内，由于顶接体的大外轮廓直径大于销杆直径，销钉一旦“挤入”销孔，顶接体相对于销帽的平面便与销孔所在平面抵触，凸体与销孔紧紧挤压，销钉便无法脱落。

广东粤螺五金实业有限公司公开了一种伸缩螺钉，其技术方案要点是，包括上螺杆，上螺杆一端上设置有螺钉头，上螺杆相对螺钉头的另一侧设置有下螺杆，下螺杆上设置有固定杆，固定杆上开设有限位孔，上螺杆上设置有滑杆，所述滑杆上设置有配合限位孔的限位块，所述滑杆上滑动套设有盖板，盖板上设置有内螺纹，固定杆上设置有配合内螺纹的螺纹，所述固定杆上套设有弹性件，弹性件两端分别与上螺杆和下螺杆相抵触。广东粤螺五金实业有限公司伸缩螺钉通过在上螺杆与下螺杆之间设置有伸缩机构，因此，螺钉可以适合孔径一样长度不同的螺纹安装孔，避免了螺钉受螺纹孔长短的限制而无法安装。

高强度紧固件根据技术要求都要进行调质处理。热处理调质是为了提高紧固件的综合机械性能，以满足产品规定的抗拉强度值和屈强比。 热处理工艺对高强度紧固件尤其是它的内在质量有着至关重要的影响，因此，要想生产出优质的高强度紧固件，必须要有先进的热处理技术装备。 由于高强度螺栓生产量大，价格低廉，螺纹部分又是比较细微相对精密的结构，因此，要求热处理设备必须具备生产能力大，自动化程度高，热处理质量好的能力。进入 20 世纪 90 年代以来带有保护气氛的连续式热处理生产线已占主导地位，震底式，网带炉尤其适用于中小规格紧固件的热处理调质。调质线除了炉子密封性能好以外，还具有先进的气氛，温度和工艺参数计算机控制，设备故障报警和显示功能。高强度紧固件从上料－清洗－加热－淬火－清洗－回火－着色到下线，全部自动控制运行，有效保证了热处理质量。 螺纹的脱碳会导致紧固件在未达到机械性能要求的抗力时先发生脱扣，使螺纹紧固件失效，缩短使用寿命。由于原料的脱碳，如果退火不当，更会使原材料脱碳层加深。调质热处理过程中，一般会从炉外带进来一些氧化气体。棒料钢丝的铁锈或冷拔后盘条钢丝表面上的残留物，入炉加热后也会分解，反应生成一些氧化性气体。例如，钢丝的表面铁锈，它的成分是碳酸铁及氢氧化物，在加热后将分解成CO₂及H₂O，从而加重了脱碳。研究表明，中碳合金钢的脱碳程度较碳钢严重，而最快的脱碳温度在 700 － 800 摄氏度之间。由于钢丝表面的附着物在一定条件下分解化合成二氧化碳和水的速度很快，如果连续式网带炉炉气控制不当，也会造成螺丝脱碳超差。 高强度螺栓当采用冷镦成形时，原材料和退火的脱碳层不但仍然存在，而且被挤压到螺纹的顶部，对于需要淬火的紧固件表面，得不到所要求的硬度，其机械性能（特别是强度和耐磨性）降低。另外，钢丝表面脱碳，表层与内部组织不同而具有不同的膨胀系数，淬火时有可能产生表面裂纹。 为此，在淬火加热时要保护螺纹顶部不脱碳，还要对原材料已脱碳的紧固件进行适度的覆碳，把网带炉中的保护气氛的优势调到和被覆碳的零件原始含碳量基本相等，使已脱碳的紧固件慢慢恢复到原来的含碳量，碳势设定在 0.42 %－ 0.48 %为宜，覆碳温度与淬火加热相同，不能在高温下进行，以免晶粒粗大，影响机械性能。 紧固件在调质淬火过程中可能出现的质量问题主要有：淬火态硬度不足；淬火态硬度不均；淬火变形超差；淬火开裂。现场出现的这类问题往往与原材料，淬火加热和淬火冷却有关，正确制订热处理工艺，规范生产操作过程，往往可以避免此类质量事故。

常用类别 各种常见螺丝 各种常见螺丝(20张) a. Slotted: 一字 ( Minus ) b. Phillips: 十字 ( Plus ) c. Phil-Slot: 一字/十字 d. Hex Socket: 内六角 e. One Way: 单向 （只可锁入，不可退出） A-4: Head Code/ 头部外型. a. Flat: 平头 （锁入后，顶部与工作件齐平) b. Oval:色拉头、O头、半沉头 螺丝计量单位 螺丝计量单位 c. Round: 圆头 d. Pan: 圆扁头 e. Truss: 大圆扁头 f. Hex : 六角头. A-5: Finish Code/外观处理. 公制自攻螺丝 ：于品名后方直接标示 Tapping Type. Ex: M3 x 6 –PPB,Tapping Type: M3自攻螺丝，6mm 长，十字，圆扁头，镀黑. 一般以产品别或标示，再判断为Sheet Metal 或塑料部品使用. *牙距=每英寸牙数

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